昆工恒达（云南）新能源科技有限公司：从“实验室”到“生产线” 曲靖造“超级电池” 护航AI算力 | 掌上曲靖

走进昆工恒达（云南）新能源科技有限公司自动化生产车间，机械臂精准操控，智能产线高效运转，一片片银白色铝基铅合金复合板栅在全自动生产线上缓缓移动，经过挤压、涂膏、组装、化成等多道工序，最终变成一只只大容量铝基铅炭储能电池。

作为国家级高新技术企业昆明理工恒达科技股份有限公司（以下简称“昆工科技”）的全资子公司，昆工恒达（云南）新能源科技有限公司(以下简称“昆工恒达”)自2023年成立以来，深耕储能领域，依托母公司120余项专利技术积淀，联合昆明理工大学冶金电极材料团队，以材料创新为突破口，破解传统储能电池痛点，构建起“产学研用”深度融合的创新体系，建成全球首创、完全自主知识产权的规模化生产线，实现了储能核心技术从科研突破到产业落地的跨越式转化。

材料革新破瓶颈 核心技术树标杆

长期以来，储能行业一直面临安全性、循环寿命与经济性的“不可能三角”。传统铅炭电池受限于材料特性，难以满足新能源长时储能的需求。企业另辟蹊径，跳出传统工艺改良思路，首创将铝基铅合金复合材料应用于电池板栅。这一颠覆性创新，有效解决了储能行业的三大痛点——安全性、循环寿命和经济性。

“我们的电池采用稀硫酸水系电解液，从电化学原理上彻底杜绝热失控、起火、爆炸风险，具备与生俱来的本征安全优势。” 昆明理工恒达科技股份有限公司副总经理、董事会秘书朱承亮介绍道，今年4月1日正式实施的新版《电化学储能电站设计标准》（GB/T 51048-2025），已将铅炭电池火灾危险性类别调整为丁类，这意味着企业生产的储能电池，可直接在城市中心、算力数据中心等对安全等级要求严苛的场景部署应用，无需配套复杂的消防液浸没防护系统，大幅降低了场景应用门槛与配套建设成本。

数据显示：该款铝基铅炭储能电池，在70%放电深度下循环寿命超5000次，设计使用寿命突破10年；铝基复合板栅导电性能较传统铅合金提升5倍以上，可稳定支持10小时长时储能需求。同时，产品铅资源回收率可达99%以上，真正解决了传统铅酸电池“买着便宜用着贵”的问题。

科创成果快转化 产业落地创速度

科技创新不仅是实验室里的论文，更是生产线上的实效。依托云南省丰富的绿色电力资源优势，以及曲靖市优质的营商环境与产业配套支撑，昆工恒达一期4GWh铝基铅炭储能电池项目，成功实现“当年签约、当年建设、当年投产”的产业落地速度，成为曲靖新能源装备制造产业高质量发展的标杆项目。

然而，从“纸面”到“地面”，中试验证往往是企业创新的“卡脖子”环节。“最初没有专用设备，没有现成工艺，也没有经验可循。”朱承亮回忆道，关键时刻，科研团队和设备厂家在车间里彻夜攻关，反复验证材料特性和挤压参数，才终于打通了从实验室到小批量试制的关键环节。

截至目前，企业已累计实现科技成果转化120余项，带动本地就业300余人。2026年开年以来，企业接连斩获数千万元级规模化订单，市场版图覆盖西南、西北多地，并计划依托宁夏生产基地进一步拓展中亚海外市场，持续提升“曲靖智造”的市场影响力。

“我们不追求短期规模膨胀，而是要扎实走好每一步。”朱承亮表示，未来昆工恒达将继续坚持“电极材料+储能电池”双轮驱动，布局电池回收与梯次利用，构建全生命周期的绿色闭环，以实际行动服务国家“双碳”战略和新型电力系统建设。

曲靖融媒记者 方艳华 雷朴理